Amortiguadores de doble tubo
Diseñados, desarrollados y probados en Australia por Dobinsons Spring & Suspension, nuestros ingenieros de diseño de suspensiones, los amortiguadores Dobinsons 4×4 están diseñados y probados para rendir en las condiciones más extremas del mundo.
Como Dobinsons Spring & Suspension exporta a más de 40 países desde su sede en Australia, la calidad es fundamental en todo el proceso de diseño y fabricación. Esto garantiza que cada amortiguador resista desde el calor abrasador y las ondulaciones del interior australiano hasta las temperaturas bajo cero del invierno ruso.
DISEÑO SUPERIOR
Siempre que es posible, Dobinsons diseña cada número de pieza para ofrecer un amortiguador más largo que permite un mayor recorrido de la rueda, un valvulado más firme para una conducción más controlada y un cuerpo más grande con mayor capacidad de aceite para un funcionamiento más frío que los amortiguadores originales del vehículo.
Otras características de diseño ocultas incluyen un mayor espesor de pared del tubo externo, de hasta 3 mm, en los amortiguadores Dobinsons 4×4, mientras que otras marcas utilizan tan solo 1,5 mm.
Algunos amortiguadores Dobinsons 4×4 también incluyen vástagos de montaje inferiores forjados en una sola pieza para proporcionar una resistencia y fiabilidad muy superiores.
Características
-Reemplazo directo de equipo original (O.E.)
-Guardapolvo de acero para mayor protección*
-Diámetro interior de 35 mm y 32 mm
-Biela de 18 mm con doble cromado
-Cuerpo de 60 mm y 51 mm
-Aceite Fuchs de alta calidad
-Juntas multilabios NOK
-Anillos de pistón de teflón
*Si corresponde
-Mayores longitudes extendidas*
-Diseño bitubo de gran diámetro
-Valvulería específica para cada vehículo y peso
-Bujes de caucho natural
Proceso de Pruebas
Los amortiguadores de doble tubo cargados con gas nitrógeno de Dobinsons están fabricados con piezas externas e internas de la más alta calidad del mundo, procedentes de todo el planeta. Proporcionan un aumento significativo en el rendimiento en comparación con los amortiguadores estándar.
Los amortiguadores de equipo original son propensos a la fatiga (shock fade) y, cuando un vehículo está cargado, simplemente no pueden soportar el peso adicional y las duras condiciones a las que a los propietarios de 4×4 les encanta someterlos.
Los amortiguadores de doble tubo de Dobinsons cuentan con cuerpos y diámetros internos más grandes y un mayor rendimiento de las válvulas para mejorar drásticamente el manejo y el control del vehículo, y reducir la fatiga del amortiguador.
Piezas de Alta Calidad
Solo se utilizan piezas internas y externas de la más alta calidad para garantizar un funcionamiento sin problemas y de larga duración. Al desarrollar los amortiguadores, Dobinsons prueba cada uno de los componentes para asegurar que cada pieza pueda soportar las grandes diferencias de temperatura de funcionamiento, una variedad de entornos y condiciones diferentes, y también para garantizar que cada pieza proporcione una larga vida útil.
Estos incluyen sellos multilaberinto NOK de Japón, aceite para amortiguadores alemán Fuchs, bujes de caucho natural para reducir el Ruido, la Vibración y la Aspereza (NVH), anillos de pistón de teflón de alta calidad y vástagos endurecidos con doble cromado; son solo algunos de los componentes que ponen a los amortiguadores Dobinsons por delante del resto.
Pruebas en Dinamómetro Interno
Dobinsons realiza pruebas de muestra adicionales de las fuerzas de las válvulas del amortiguador utilizando una máquina de pruebas en dinamómetro de última generación. Esto asegura que cada amortiguador se fabrique de acuerdo con los requisitos de Dobinsons para proporcionar un valvulado preciso para cada aplicación
Pruebas de Durabilidad Internas
Se construyó para Dobinsons un probador de durabilidad de amortiguadores, hecho completamente a medida, para simular las condiciones extremas que un vehículo 4×4 experimenta durante su vida útil. Esta máquina es crucial al diseñar y probar cada componente para minimizar cualquier posibilidad de fallo. El probador de durabilidad simula condiciones de la vida real con velocidades variables, donde las temperaturas de funcionamiento del amortiguador pueden superar los asombrosos 100∘C. El probador proporciona información en tiempo real sobre temperaturas, velocidad y fuerza de la válvula, lo cual es crucial al probar la fatiga del amortiguador (shock fade) cuando los amortiguadores Dobinsons se llevan más allá de unos pocos millones de ciclos.
Pruebas de Componentes y Rendimiento
Los amortiguadores Dobinsons también se desmontan y sus componentes se prueban mediante diferentes procesos para asegurar que cumplan con los estrictos requisitos de calidad de Dobinsons. Finalmente, se realizan pruebas de calidad de conducción y rendimiento en el vehículo para verificar la comodidad final de la marcha, el manejo, la capacidad de carga y el rendimiento, asegurando que cada tipo de amortiguador supere a los mejores.
Proceso de Fabricación
Dado que Dobinsons Spring & Suspension ha estado fabricando resortes y componentes de suspensión de la más alta calidad durante más de 60 años, no son ajenos a los procesos de fabricación de última generación. Los amortiguadores 4×4 de Dobinsons se fabrican utilizando la última tecnología y bajo los Sistemas Internacionales de Garantía de Calidad TS16949. Esto incluye soldadura robótica con doble refuerzo, soldadura por fricción, componentes mecanizados por CNC y forjado por caída de componentes de montaje sometidos a alta tensión.